U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施是嘛

U型棚支护更改为锚梁支护安全技术措施

1118(3)外任务面运顺有两段为U型棚支护，此中运顺退尺680m向外共23棚，运顺退尺780m至收作线约96棚，为确保运顺超前支架顺利经由过程U型棚支护段，特体例此安然手艺办法。

1、施工概略

1118(3)外任务面运顺U型棚支护段高度为3.4m，宽度为4.3~4.6m，棚档距为0.6m，顶板岩性为粉砂岩和泥岩，部分顶板较破裂。此中运顺退尺680m向外共23棚段先采取锚索工字钢将U型棚梁牢固，然后在U型棚上帮采取锚杆共同木垫板停止固帮，超前支架延迟从U型棚下方拉出；

运顺退尺780m向外采取将U型棚支护更改成锚梁支护并刷上帮的体例使超前支架从锚梁支护下刚正常经由过程。

2、施工筹办

1.工器具筹办： MQT-120型气动式单腿锚杆机、ZQS-50型手持式风动钻机或YT-28型风锤、风镐、2t手拉葫芦、气动带锯等东西和防护眼镜、绑腿、防尘口罩等小我防护用品。

2.资料筹办：4.5m长11#矿用工字钢、5000 1000mm 10#铁丝金属、3500 1000mm 10#铁丝金属、Φ20 2500mm左旋罗纹钢锚杆、M5钢带（4500 190 5mm）、Ф22 6300mm锚索、Φ20 2000mm左旋罗纹钢锚杆、旧皮带（1250mm）、ZZ2360树脂药卷。

3.筹办好马蹬、梯子、保险带等功课辅佐东西。

3、施工体例

(一)超前支架过680m向外23棚U型棚施工体例

1.在U型棚上帮肩窝处施工锚索工字钢牢固U型棚棚梁，其施工体例以下：

(1)顶部锚索采取浅显单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和Φ32钻头湿式打眼。

(2)拔出树脂药卷前应查抄其质量，树脂药卷封装是不是破坏。

(3)锚索下端装上公用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（重视不克不及几次抽拉锚索），确保锚固剂全数送到孔底。

(4)将公用搅拌驱动器尾部六方头拔出锚杆机上，一人扶住机头一人操作锚杆机，边推动边搅拌，搅拌时候节制在秒。

(5)停止搅拌并持续保持锚杆机的推力约3分钟，然后可缩下锚杆机，并移开打下一个锚索孔。

(6)30分钟后，先卸下公用搅拌驱动器，装上托梁或托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

2.U型棚段上帮采取锚杆共同木垫板停止固帮，其施工体例以下：

(1)打眼:帮部锚杆眼采取ZQS-50型手持式风动钻机或YT-28型风锤打眼，配Φ32钻头。

(2)送树脂药卷:向锚杆孔内装入规定命量、型号的药卷。

(3)搅拌树脂药卷:用搅拌讨论与锚杆螺母连接后，边推动边搅拌，匀速推至眼底。锚固剂搅拌时候为35～45秒，搅拌停止后，要等候2～3分钟，才干松开连接装配，搅拌终了15min后，方可装置托板。

(4)卸下搅拌讨论后，在480s内不得挪动或紧固锚杆，不然将影响锚固强度。

(5)紧固锚杆：达到等候时候后，用扳手紧固锚杆螺母，承载时候（30min）达到前方可测试抗拉强度。

3.因为此U型棚段长度约为超前支架长度的1/2，是以超前支架拉移至U型棚段时，停止降柱、泄压，慢慢使超前支架前移经由过程U型棚段，详细施工体例以下：

(1)对第1、二组超前支架停止降柱泄压，经由过程其自移装配慢慢向前迈进。

(2)待第一组超前支架完全进入U型棚段后，对第二组超前支架停止升劲，然后再对第3、四组超前支架停止降柱泄压，经由过程其自移装配慢慢向前迈进。

(3)对第3、四组超前支架停止升劲，然后对第二组超前支架停止降柱泄压，经由过程其自移装配慢慢向前迈进。

(4)待第二组超前支架完全进入U型棚段后，对第三组超前支架停止升劲，然后再对第四组超前支架停止降柱泄压，经由过程其自移装配慢慢向前迈进。如此循环来去直至超前支架完全从U型棚下方经由过程。

(5)超前支架顺利经由过程U型棚段后，该当即升劲，接顶严实，并作为超前支护停止顶板办理。

4.超前支架完全经由过程U型棚段后，要在运输机头至U型棚段之间锚联段挑三排挑棚；超前支架如不克不及一次完全经由过程U型棚段，要在运输机头至超前支架之间锚梁段挑三排挑棚。挑棚施工在巷道中间及上、下帮处用以加强顶板支护，确保运顺超前支护长度很多于20m。

5.任务面回采至U型棚段前，延迟在U型棚棚梁下打设一排单体点柱停止超前支护，确保任务面运顺超前支护间隔任务面不得少于20m。

6.任务面回采至U型棚段时，因为煤壁侧U型棚棚梁已延迟采取锚索工字钢停止牢固，U型棚棚梁及下帮U型棚棚腿不予回撤，仅回撤上帮棚腿，其施工体例以下：

(1)先卸除棚腿上的棚卡、拉条上的螺丝，然后用风镐或其他东西对棚腿窝停止松动，再用葫芦拉去棚腿。

(2)要延迟不超越5棚回撤U型棚棚腿，回棚时逐棚停止。

(3)将影响支架经由过程的U型棚梁超长部分截掉落。

(二)超前支架过780m向外U型棚段施工体例

遵循回一棚、掏一棚的体例将U型棚停止回撤，然后再停止掏肩窝和打锚杆（索）施工。

1.回U型棚的施工体例以下：

(1)在U型棚梁中间打上单体点柱停止权且支护，单体用防倒绳和双股12#铁丝栓牢，然后逐棚卸去拉条、U型棚卡子上的螺丝。

(2)采取2t手拉葫芦拉去棚腿，再用长把东西远间隔卸液对单体停止卸希望对大家有所帮助压，卸去棚梁下的单体，使U型棚梁天然下落。

(3)回棚时要从里向外，一次只准回一棚。

2.掏肩窝的施工体例以下：

(1)回完棚后先将巷顶的钢筋笆片去除，支设好权且支护前方可停止掏肩窝施工。

(2)利用带帽点柱停止权且支护，点柱为液压单体1根，带帽点柱位于巷中。

(3)掏肩窝施工挨次为从上至下，采取风镐从巷道中间向两帮停止施工，挖到顶板岩石便可。

3.顶部锚杆(索)施工体例以下：

(1)锚新材料行业作为新兴产业重要组成也将纳入 1035 国家战略性新兴产业发展计划杆施工体例：

1)打眼：顶部锚杆眼采取MQT-120型气动式单腿锚杆机配Ф28就用户体验来说mm钻头打眼。

2)送树脂药卷：向锚杆孔内装入规定命量、型号的药卷。

3)搅拌树脂药卷：用搅拌讨论与锚杆螺母连接后，边推动边搅拌，匀速推至眼底。锚固剂搅拌时候为35～45秒，搅拌停止后，要等候2～3分钟，才干松开连接装配，搅拌终了15min后，方可装置托板。

4)卸下搅拌讨论后，在480s内不得挪动或紧固锚杆，不然将影响锚固强度。

5)紧固锚杆：达到等候时候后，用扳手紧固锚杆螺母，承载时候（30min）达到前方可测试抗拉强度。

(2)锚索施工体例（同上）。

4.顶部锚杆（索）施工结束后即停止刷帮，其施工体例以下：

(1)采取风镐或手稿对上帮停止刷帮，确保刷帮后巷道宽度不小于4.6m（见附图1）。刷帮采取人工落煤，人工出货至皮带机（直接攉至皮带上）的体例。

(2)先找掉落顶帮浮矸危岩，然后自上而下开茬施工。

5.刷帮结束后要及时施工帮部锚杆，其施工体例（同上）。

4、支护参数

1.680m向外23棚U型棚段

(1)锚索工字钢：U型棚段上帮肩窝处安插一排锚索工字钢，工字钢为4500mm矿用11#工字钢，每根工字钢上安插3根Φ22 6300mm锚索，别离位于工字钢正中及距两端200mm处。工字钢要对U型棚梁停止全覆盖，其两端超出U型棚梁不得少于100mm。工字钢与U型棚梁未接实处要采取木垫板接实。

(2)锚杆：U型棚段上帮在棚档内安插3根Φ20 2000mm左旋罗纹钢锚杆，最下面一根锚杆距巷顶不大年夜于500mm，其他锚杆间距1~1.2m。

2.780m向外U型棚段（见附图2）

(1)顶部锚杆支护：采取4500 190 5mm的M5型钢带共同6根Φ20 2500mm左旋罗纹钢锚杆，锚杆间排距860 600mm。

(2)顶部锚杆、锚索结合支护：采取4500 190 5mm的M5型钢带共同4根Φ20 2500mm左旋罗纹钢锚杆和2根Φ22 6300mm锚索。锚索采取“”体例安插在钢带两端以里第二个眼位上，其他四个眼位安插4根锚杆，即施工一排锚杆支护后再施工一排锚杆、锚索结合支护。锚索间排距2580 1200mm。别的，回采过程中如呈现巷道顶板下沉、坠肚等来压景象时，要及时采取施工锚索工字钢或点锚索的体例加强巷道支护。

(3)帮部锚杆支护：采取1250mm的旧皮带共同4根Φ20 2000mm左旋罗纹钢锚杆，锚杆间排距800 600mm。帮部皮带沿巷道竖直标的目标安插，每条皮带连接二根锚杆。

(4)金属：采取10#镀锌铁丝编织菱形，顶部规格5000 1000mm，帮部规格3500 1000mm。片间压茬不小于100mm，每隔200mm用双股16#铁丝绑扎一道。

(5)锚固剂：采取Z2360型树脂药卷，锚杆2支/眼，锚索3支/眼。当顶板有淋水时，锚杆孔内装置1支K2355+1支Z2360树脂药卷，锚索孔内装置1支K2355+2支Z2360树脂药卷。

5、安然重视事项

(一)超前支架过680m向外23棚U型棚施工安然重视事项

1.打眼施工安然重视事项

(1)打面前必须“敲帮问顶”，找净活矸危岩，操作方便确保支护无缺，无安然隐患前方可停止打眼施工。

(2)必须采纳湿式打眼，钻眼时应在事前标定的眼位处钻进。

(3)打眼工应熟谙、把握钻机机具的布局、机能和操作体例；施工前要细心查抄锚杆机及钎子的无缺状况，必须确保锚杆机无缺，管路长度满足施工要求，不环抱纠缠，油液充沛，供气、供液等动力按钮活络，且动力供应均匀流利，不呈现气压、液压动力俄然增减的环境；钎子连接螺栓、连接套、钻头无较着磨损，钎子笔挺，不曲折。

(4)每班施工前，机修工必须对工器具停止当真查抄及维修，弥补油液，确保设备无缺及风水管路连接处安稳可靠后，方可开钻打眼。

(5)打眼工要严格遵循设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标识表记标帜，包管打眼深度。

(6)打眼工应站在顶板无缺的安然地址任务，严禁空顶功课，打眼职员必须紧密密切重视顶、帮等环境，发现成绩及时停钻措置。

(7)打眼时必须三人共同功课，一人操作机具，一人不雅察顶板和换钎杆，一人办理风、水管。

(8)打眼时，锚杆机、钎子与钻眼标的目标要分歧，推力要均匀，以防断钎、夹钎。风钻、钎子下不得有人，严禁对钎杆横向加力，谨防断钎伤人；施工前严格按规定筹办齐备套钎，加减钎杆时必须包管钻杆标的目标与钻孔标的目标分歧；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸接钎杆时职员要站在眼位一侧，防止钎杆滑下伤人。

(9)打眼工在施工时，要把毛巾系牢，衣服穿戴整洁，衣服袖口、裤腿要扎好，脖子上的毛巾必须塞就任务服领口内，并系好纽扣，以防止主转动的钎杆搅缠产闹变乱；严禁戴手套钻眼，施工职员需求佩带防护眼镜。

(10)打眼时，钻杆不得上下、摆布摆动，以保持钻进标的目标，且锚杆机手把扭转范围内严禁有人。

(11)打眼时职员应站在安然地址，以防断钎伤人。若遇眼孔俄然出水、有害气体涌出等异常景象，该当即停止钻眼，防止向外拉或拔出钻杆，并当即向矿调剂二所和本单位值班室报告叨教，同时撤人，待查明启事，采纳办法后再恢复任务。

(12)卸钻杆必须用短把东西或扳手，每组很多于2人，一人用扳手卸钻杆，另外一人扶住钻杆，防止钻杆掉落落伤人，严禁用大年夜锤蛮横操作，钻杆下方严禁有人。

(13)锚杆机手柄摆动范围内严禁有人, 防止锚杆机扶手扭转伤人。

(14)打眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，包管锚杆质量，严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼，注锚杆时必须有人稳住锚杆机，防止锚杆掉效。

(15)开面前，必须利用防倒绳或棕绳对锚杆机停止防倒庇护。防倒绳生根在施工地址四周的锚杆上，栓在锚杆机机身上部，防倒绳栓好后的可动长度不超越1.5m，详细长度以不影响打眼施工为好。同时利用防倒绳或棕绳对锚杆机手把停止庇护，防止手把因动力俄然增大年夜甩动伤人。

(16)开面前，锚杆机严禁举措，各动力开关处于封闭状况；掌钎工上钎、换钎及加钎杆时重视力要集中，确保钎杆上紧到位，罗纹讨论无错丝。

(17)开眼及打眼时，先升锚杆机，待锚杆机升不动以前方可开动锚杆机，且开眼及打眼时，应迟缓开启气动开关，防止动力俄然增大年夜，锚杆机甩动及断钎伤人。

(18)开眼时，严禁满压开拔锚杆机停止打眼施工，并细心不雅察开眼环境，一旦认眼当即停止锚杆机。

(19)打眼时，打眼工必须精力集中，紧握手把，随时重视锚杆机受力环境，发现异常当即停止打眼，待查明环境并采纳办法措置好前方可持续施工。

(20)措置断钎或卡钎时，职员严禁站在眼口正下方和钎杆能够滑落的下方操作，严禁在眼下口不雅察眼内幕况，严禁将手指伸入眼内探视眼内幕况或掏眼口内的煤岩粉。

(21)认眼后，掌钎工撤离至距打眼地址前后（摆布）2.5米以外，并面向施工地址，随时不雅察打眼及顶板环境，发现成绩及时提示并遁藏，锚杆机易倾斜标的目标及倾倒范围严禁站人。

(22)打眼时，锚杆机生根在稳定的底板上，严禁放在不稳定的物体上，以防钻机支腿不稳倾倒伤人。

(23)在锚杆机与顶板间距范围内，钎杆只准呈现一个连讨论。

(24)搅拌头未随锚杆钻机一并下落时，职员必须先撤离到安然区域，查明启事，采纳针对性防备办法。

(25)退锚杆机时，操作工必须不雅察搅拌头的状况，发现搅拌头未随锚杆机一并下落或有其它异常时，必须当即措置，不得强行退锚杆机。

(26)退锚杆机时，除操作锚杆机职员外，其他职员撤至离锚杆机2.5m以外。

(27)操作锚杆机（特别在退锚杆机时），三人要实在做好自互联保，发现不平安的苗头，相互提示。

(28)施工前，操作工要查抄搅拌头与锚杆机连接环境，发现搅拌头与锚杆机连接过于松动，应及时改换搅拌头。

(29)施工结束后，要将各工器具撤离至顶帮无缺且无淋水、积水地址摆放好，锚杆机平放至底板上或资料架上，且施工职员要爱护保重工器具。

2.锚索装置施工安然重视事项

(1)锚索装置时，锚索要扶稳、扶住，以防锚索滑下伤人。

(2)利用锚索张拉仪前，查抄各节制开关处于封闭状况，风动换向阀处于卸荷状况，连接、利用锚索张拉仪前，不准带压。

(3)利用锚索张拉仪时，利用的胶管额外压力不得低于40MPa，并查抄、确保各管路讨论利用公用连接销（卡）连接安稳可靠。

(4)利用锚索张拉仪时，压风管路讨论处要用双股12#铁丝绑扎安稳做二次庇护。